想確保復合膜分切的穩定質量，這幾點必須記下！ 對分切這道工序，一定要加以重視，決不可掉以輕心。本文結合復合BOPP/LDPE復合膜，在分切生產工藝時所出現的質量問題及分切機的相關問題，進行淺析。以使廣大復合膜生產廠家，在今后分切生產中能很好地解決一系列質量問題，來確保復合膜分切的穩定質量。分切的目的1、根據用戶要求，提供精確的規格。2、在分切放卷時，可對整個上道工序擠出復合時復合的大卷復合膜進行再次檢驗，看是否有質量問題。3、可以糾正復合膜的

2019-03-14

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復合薄膜竟出現剝離強度低的現象，搞不清楚這幾點就晚了！ 復合薄膜出現剝離強度低的現象，引起的因素較多，需要排查清楚。下面是一些導致復合薄膜剝離強度出問題的主要因素?！　?1)膠黏劑的種類選擇　　應該根據復合薄膜的用途不同選擇合適的膠黏劑種類。如復合袋需要經過高溫蒸煮(121℃或135℃)殺菌的，就應該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑；需要裝一些辛辣食品或者農藥包裝的，就需要選擇專門的耐介質膠黏劑或者農藥專用膠黏劑。另外，由于市場上膠黏劑的生產廠家技術力量參差不齊

2019-03-14

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凹印復合膜沒干透，考慮這7個原因 凹印復合膜由于墨層較厚，因此干燥不良問題始終存在。凹印的印刷特點是濕疊濕，雖然有較長的烘道，但凹印在疊色時前一色組的油墨并沒有干透，只是在墨層表面結了一層膜，以防止后一色組的油墨在疊色時把前一色的油墨反黏。?　　凹印產品沒干透的七大原因　　1、凹版網穴較深，有時候深度達到60μm，上墨量大，干燥會有困難?！　?、為保證高光小網點的轉印，凹印工藝中必須添加慢干劑，這也會影響油墨的干燥效果?！　?、混

2019-03-14

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